双色模具加工 | 双色模具与包胶模具的差别

　　双色模具与包胶模具概述：包胶模具的设计应注意硬质橡胶零件的位置，必须密封橡胶，并在橡胶零件上有一个反向倾斜的孔，以防止橡胶变形。 双色模具在市场上越来越受欢迎，在此过程中，产品的外观可以更漂亮，更容易变色并可以不用喷涂，但是成本高，技术要求高。

　　包胶模具与双色模具区别：

　　包胶模具（二次成型）：两种塑胶材料不必在同一台注塑机上注塑成型，而是分两部分进行模制，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型因此，通常，该成型过程通常由两套模具完成，而无需专门的注塑双色成型机。模具具有与单次注射模具相同的模具结构，主要是通过调节注射参数的流速来控制材料的整合点，包胶模具主要分为软橡胶，硬橡胶。软橡胶通常由人造橡胶，TPU，TPR等制成。硬橡胶可为ABS，PC，PP等。

　　双色模具：两种塑料材料在同一台注塑机上注塑成型，然后分两部分进行模制，但是产品只出模一次的模具。通常，此成型过程也称为双料注塑，通常由一组模具完成，并且需要特殊的双色注塑机。双色模具可以将树脂和颜色的两种不同特性制成一个单一的双色产品，从而可以减少成型品的组立和后处理工程。节省溶解和印刷成本，增加产品的美观视觉效果，并提高产品的档次和附加值。 它不仅具有防滑和摩擦的功能，而且柔软的树脂材料使其更符合人体工程学并且感觉更好。双色注塑成型产品具有质量稳定性高，产品易于控制，成型周期短，产量高的特点，其损失比包胶注塑的损失低7％。 产品的制造成本可以比包胶低20%-30%。