双色模具加工的注意事项,双色模具有哪些优点

　　双色模具加工一直以来都被大家所喜爱，使用起来也更加的放心，是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具，不需要二次加工进行喷涂处理，因此更加的安全。今天，来看下我们双色模具加工的注意事项。

　　⑴模胚导柱导套必须上下左右对称，前后模对称。

　　⑵后模要旋转180度，前模不动。

　　⑶产品间距必须以注塑机炮嘴的间距为准，国外有的双色注塑机的炮嘴间距是可调的，有的不可调，国内的不可调。

　　⑷两个独立的顶出系统，顶棍也是两个。后模两个产品相同，顶针都相同，是旋转关系，切不可做成平移关系。

　　⑸顶针板只能用弹簧复位，不可用螺丝强制复位，因为后模要旋转。⑹边锁必须在模具中心的四边，且前后模对称，否则当后模旋转180后与前模对不上。

　　双色模具有哪些优点

　　通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具在市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。那么双色模具有什么优点？

　　比起传统射出成型，双料共射射出成型制程有如下的优点：

　　1、核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。

　　2、从环保的考虑，核心料可以使用回收的二次料。

　　3、根据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。

　　4、可以利用较低质量的核心料以降低成本。

　　5 、皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质，如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。

　　6、适当的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。

　　7、产生如大理石纹路的产品