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双色模具加工 | 双色塑料模具抛光的注意事项

发布时间:2023-05-24人气:12

  双色模具加工 | 双色塑料模具抛光的注意事项


  对于双色模具行业的人来说,对于塑料模具的抛光是非常重要的事情,它将直接影响到产品的质量以及销量,下面主要介绍的是塑料模具抛光的注意事项,这样以后大家在对塑料模具抛光的时候少走些弯道,更快的完成对塑料模具的抛光。


  塑料模具抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同,严格说,双色模具的抛光应该称为镜面加工。它不单只对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。镜面抛光的标准分为4级:A0=Ra0.008μm,A1=Ra0.016μm,A3=Ra0.032μm,A4=Ra0.063μm,由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度,而化学抛光、磁研磨抛光、超声波抛光等方法的表面质量又达不到要求,因此精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。塑料模具抛光的注意事项如下:


  一、研磨的工具形状应跟双色模具的表面形状接近一致,这样才能确保工件不被研变形。


  二、研粗纹时要按先难后易的顺序进行,尤其一些难研的死角,较深底部要先研,最后是侧面与大平面。


  三、如果工件的平面用铜片或竹片压着砂纸抛光,砂纸不应大过工具面积,否则会研到不应研的地方。


  四、部分工件可能有多件组拼在一起研光,要先分别研单个工件的粗纹或火花纹,后将所有工件拼齐研至平滑。


  五、当一新模腔开始加工时,应先检查工件表面,用煤油清洗干净表面,使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。


  六、为防止模具工件研出倒扣或有一些贴合面需保护的情况,可用锯片粘贴或用砂纸贴在边上,这样可得到理想的保护效果。


  七、尽量不要用打磨机修分模面,由于砂轮头修整的分模面比较粗糙以及有波浪高低不平,如必要用时,必须将砂轮头粘修至同心度平衡。


  八、研模具平面用前后拉动,拖动油石的柄尽量放平,不要超出二十五度,因斜度太大,力由上向下冲,易导致研出很多粗纹在工件上。


  九、大平面或侧平面的工件,用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测,检查是否有不平或倒扣的不良情况出现,如有倒扣则会导致制件脱模困难或制件拉伤。


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